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一、設備設計條件
1、料液條件
物料名稱： 耐磨漿料
初水分： ～80%
終水分： ≤0.5%
處理量： 5~10kg/h
料液溫度： 常溫
2、工藝條件
霧化方式： 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式
熱源和加熱方式：電加熱
進風溫度： ~250℃ （自動調控）
排風溫度： 90～110℃
產品捕集方式： 旋風分離+脈沖除塵
系統材質要求： SUS304
3、設計氣象條件
大氣壓力: 標準大氣壓
環境溫度： 20℃
相對濕度： 80%
4、公用工程
4.1、電源
動力電源： 380V，3相，50HZ
裝機功率： 40kw
4.2、壓縮空氣
壓力： 0.6 MPa
用量： 0.72m3/min
4.3、設備占地面積約（長×寬×高）m
長×寬×高 3.0×2.8×3.6
二、系統描述
初選型：TLPG-5型噴霧干燥機組
加熱系統：電加熱
細粉捕集系統：旋風+布袋除塵
介質循環系統：送引風機開式循環
空氣過濾系統：初、中效空氣過濾器
供料系統：蠕動泵可調式自動供料
控制系統：PLC+人機界面程序控制，顯示溫度、壓力、壓差，觸摸屏動畫顯示工作流程，各參數集中設定，PLC模糊技術自動跟蹤控制變量參數等等
三、設備機構性能闡述
1、供料系統
蠕動泵采用了步進調速，4～20mA模擬量輸入，進料量自動匹配出風溫度。進料管道為衛生級硅膠材質，其余為SUS304不銹鋼，符合該物料的衛生要求。
2、介質循環系統
由送風機、引風機、風管等組成。
送、引風機均為廠家供應，與我公司合作多年，品質穩定有保障；本系統風量、風壓、風速的匹配是關鍵之一，引進國外現有新的工藝與技術及我公司技術人員多年的經驗，技術以達到國外同類設備的技術水平，部分技術設計超過國外同類設備。
3、空氣加熱凈化系統
由初、中、高溫空氣過濾器、風機、電加熱等組成，材質為SUS304不銹鋼。
熱源為電加熱，電加熱管材質為SUS304不銹鋼。電加熱控制采用PID模糊控制技術，控制溫度精度可達±0.5度。
4、干燥塔系統
由干燥主塔、熱風分配器、霧化器、觀察人孔、塔內照明裝置、下料閥、等組成。
本系統為核心系統。
1、結合試驗級經驗，我們在主塔的設計過程中：①嚴格計算出霧化器霧化噴距，并將主塔直徑做合理的放大，以防止物料在預干燥過程中發生粘壁現象；②設計了合理的主塔直筒體的高徑比，以保證物料足夠的停留時間，保證噴霧干燥效果。
2、霧化器采用了變頻器調節轉速以達到*霧化效果。采用高轉速電機驅動，轉速30000R.P.M可調，特殊設計的霧化盤確保霧化效果。
3、氣動敲ji錘，采用了日本清新技術的帶聚四氟乙烯頭的新產品，既能確保振擊效果，降低了敲擊時產品的噪音，而且做到了分布合理。
5、其他輔助系統
均為廠家供應，性能可靠；部分管道考慮了一定的角度設計，采用壓制光潔不銹鋼管，避免了結料、堵料，和局部阻力過大影響物料輸送的現象。
6、控制系統
由主控元件、可編程器觸摸屏、模糊控制器等組成。
本系統彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程，控制設定有關參數，PLC可編程預先設定工藝流程，運用模糊技術自動跟蹤控制變量參數以達到*效果。
